不論決定哪類行為上光，這樣要擁有滿意率的上光成果。不得不知道好水性聚氨酯聚氨酯光油的施用的方式。從而，在水性聚氨酯聚氨酯光油的施用方式中，漆料丙烯酸樹脂商家-合肥青田個人建議較真學好低于三種的因素：

1)涂覆量：不均只要不過量的納米涂層成膠后，凹凸感好，耐蝕性性高。這樣涂覆量小，水性樹脂光油沒有建立全部接連的涂膜，引發凹凸感差，起未到該有的確保和裝飾材料的作用。但這樣涂覆量大，則涂膜厚，會提高上光利潤，互相也作用粗糙強度，頻發的會產生黏背的情形。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不出自我保護和點綴的功用；運動粘度高，則應該現身流平不能，潮濕慢的問題。水光油和調制劑一般的是水，也能依據詳細情況下把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的通常溶液是水，而水的流化熱是對比高，以在變干進程要比油類慢。不一樣依據，在變干溫差上應比油類光油高。基本推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

超過只能簡析了水溶性樹脂光油運行時的以下三個重要注意事項，但水溶性樹脂光油的運行還可根據不一的uv打印機彩印方試，uv打印機彩印機械機器設備，紙質類，膠印油墨性能及上光機械機器設備予以總合來考慮，就可以讓水溶性樹脂光油的優男人癥狀出現。

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