在配色包裝袋噴墨墨水設計印刷中，后某種配色噴墨墨水在前某種配色噴墨墨水膜上的映照成為噴墨墨水疊印。噴墨墨水設計印刷紙張的呈色治療效果這不僅與噴墨墨水的染色力實力、噴墨墨水的偏黃相關，還與噴墨墨水的疊印率相關。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，指是以后色墨遷移到偏移紋理上的前一個色墨層的主要容重所占的百分率。

迄今為止箱包裝印上公司選擇的有很多印上機大部分是多色水溶性印上開孔機，常常會遭遇到疊印率低的難題。印上后的顏色搭配沒能幾乎履蓋前1種顏色搭配，存在麻點，嚴重的應響印上實際效果，導致的瓦楞紙板的鋪張浪費。種跡象在大大小實地考察印上時著實明顯的。那是如何的提升水溶性印刷油墨的疊印率？跟著我uv墨水丙烯酸樹脂生產廠—成都青田同吃來一下！

1更快被印刷物上色澤吸塑油的干躁時間。

1）用四色進行印刷制版進行印刷制版開糟機進行印刷制版時，將要有重合的這兩種吸塑油都制定在1個背景字體背景顏色組和后1個背景字體背景顏色組中，可能恰當加劇背景字體背景顏色吸塑油層的皮膚干燥時間段，不方便疊印率的加快。

2）字體彩色uv打印機彩印時盡可能的施用快干膠印uv墨水，可以變快字體彩色膠印uv墨水的滲和固著。此外也可以做的太快，甚至膠印uv墨水會干在網紋輥上，干擾膠印uv墨水的轉回。

3）留意進行印刷類色序的籌劃。妥當先進行印刷原型適用戶型較小的色搭配，再進行印刷原型適用戶型過大的色搭配。是這樣做的壞處是，色搭配進行印刷類的圖文制作適用戶型小，干得特別快，有好處于印刷油墨的套印；并且因原型適用戶型小，也可抑制瓦楞紙板以下幾個色組在視頻傳輸期間中蹭墨層的幾率比。

4）在色趨于穩定度充分滿足的標準的情況下，盡或者減短清清一色uv墨水層的機的薄厚，有效于清清一色的干熱。

2修正幾種印刷油墨的流動量性和107硅橡膠粘度的直接關系。

然而水膠印膠印uv墨水易溶于水，但在柔印時只為影響膠印膠印uv墨水的飽和狀態度或上升其分子運動性，需要開水溶解，但開水溶解并不有效的方法步驟。我們對有鮮亮冷暖色調規范的紙盒柔印，盡可能的使用的安全穩定劑使膠印膠印uv墨水字體顏色變淺，有益于膠印膠印uv墨水的干熱，一同促進劑需要提升膠印膠印uv墨水層的金屬光澤感。但開水溶解后，膠印膠印uv墨水黏附在瓦楞紙上時，沒辦法瞬息干熱，須要干熱一段段日期，會影響瓦楞紙的壓邊抗壓效果和抗壓抗壓效果。

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